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Bei stark belasteten Bereichen, wie Dehnfugen, ist eine sorgfältige Auswahl und Ausführung der Fugenabdichtung entscheidend, um die langfristige Funktionalität und Haltbarkeit zu gewährleisten. Hier sind die typischen Schritte und Techniken, die bei der Abdichtung von Dehnfugen in stark belasteten Bereichen verwendet werden:

1. Planung und Vorbereitung

• Fugenbreite und -tiefe bestimmen: Die Abmessungen der Fuge werden anhand der zu erwartenden Bewegungen und Belastungen berechnet.
• Fugenhinterfüllung: Verwendung von Rundschnüren oder Schaumstoffbändern, um die richtige Fugenform zu erhalten und den Verbrauch von Dichtstoff zu reduzieren.

2. Auswahl des Dichtstoffs

• Polyurethan (PU): Hohe Elastizität und Haftung, beständig gegen mechanische Belastungen.
• Silikon: Geeignet für Fugen, die hoher Bewegung ausgesetzt sind, insbesondere im Außenbereich.
• Hybrid-Polymere (MS-Polymer): Kombinieren die Vorteile von Silikon und PU und sind universell einsetzbar.

3. Einbau von Dichtbändern oder -profilen

• Dehnfugenbänder: Elastische Bänder, die in die Fuge eingelegt werden. Sie sind besonders für große Bewegungen geeignet.
• Kompressionsdichtungen: Diese Profile dehnen sich in der Fuge aus und sorgen für eine zuverlässige Abdichtung.

4. Aufbringen des Dichtstoffs

• Primer auftragen: Bei Bedarf wird ein Haftvermittler (Primer) auf die Fugenflanken aufgetragen, um die Haftung des Dichtstoffs zu verbessern.
• Dichtstoff einbringen: Der Dichtstoff wird mit einer Kartuschenpistole gleichmäßig in die Fuge eingebracht.
• Glätten und Formen: Der Dichtstoff wird mit einem geeigneten Werkzeug geglättet und geformt, um eine glatte Oberfläche und eine gute Haftung zu gewährleisten.

5. Abschlussarbeiten

• Aushärtung: Der Dichtstoff muss vollständig aushärten, bevor die Fuge belastet wird.
• Kontrolle und Nachbesserung: Überprüfung der Abdichtung auf Vollständigkeit und Dichtheit, eventuell notwendige Nachbesserungen durchführen.

6. Spezielle Techniken

• Fugenschneider: Zum präzisen Schneiden und Erneuern von Fugen in Beton und Asphalt.
• Quellbänder: Diese Bänder quellen bei Kontakt mit Wasser auf und dichten die Fuge ab. Besonders geeignet für den Betonbau.
• Flüssigabdichtungen: Flüssigkunststoffe können auf unregelmäßige Fugenformen aufgetragen werden und härten zu einer flexiblen, wasserdichten Schicht aus.

Beispiel für Dehnfugen in Verkehrsflächen

In Verkehrsflächen wie Straßen und Parkdecks sind die Fugen starken mechanischen und klimatischen Belastungen ausgesetzt. Hier wird häufig ein mehrschichtiger Aufbau verwendet:

1. Fugenschnitt herstellen: Präzises Schneiden der Fuge im Beton oder Asphalt.
2. Fugenhinterfüllung einbringen: Einlegen einer Rundschnur zur Anpassung der Fugenform.
3. Dichtstoff auftragen: Einfüllen eines hoch elastischen Dichtstoffs wie Polyurethan.
4. Einbau von Schutzprofilen: Bei besonders hohen Belastungen können zusätzliche mechanische Schutzprofile eingebaut werden.

Diese Techniken und Schritte gewährleisten, dass Dehnfugen auch unter stark belasteten Bedingungen zuverlässig abgedichtet bleiben.